Extracción continua en fase sólida / líquida

Crown Iron Works es el mayor proveedor de tecnología, plantas de refinación y equipo para la extracción de aceites de semillas en Norteamérica. Dentro de las principales soluciones que ofrece la empresa a sus clientes esta la tecnología de extracción o lavado.

La tecnología de extracción o lavado en proceso continuo se usa para:

La tecnología de extracción continua fase sólida/líquida de Crown Iron Works, es usada principalmente para productos nutracéuticos, botánicos, especialidades químicas, saborizantes de bebidas, farmacéuticos e incluso en suelos contaminados con petróleo.

Dentro de sus principales características y ventajas se encuentran:

La operación es continua, con el principio de precolación e inmersión, con un flujo líquido/sólido a contraflujo y una capacidad de 10-1000 kg/hr.

La tecnología de extracción continua aplica para las siguientes materias primas:

• Alfalfa
• Cáscara de almendra.
• Harina de anchova
• Cortezas
• Sedimentos de café.
• Zanahoria
• Partes de gallina
• Clorofila
• Granos de café.
• Germen de maíz.
• Pellets de diatomita
• Saborizantes de bebida
• Harina de pescado
• Productos herbarios
• Lúpulo
• Flor de Sempasuche
• Hule natural
• Avena
• Sólidos descargas residuales
• Proteínas
• Páprika
• Sílica gel
• Concentrado proteínas
• Hojuelas blancas soya
• Arena alquitrán
• Vainilla
• Pulpa de madera
• Yuca

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La importancia de la fibra en la alimentación

¿Qué es la fibra?

Las fibras son largas moléculas químicas que pertenecen principalmente a las paredes de las células vegetales y que nuestro organismo no es capaz de digerir.  Actualmente los alimentos procesados en su mayoría contienen poca fibra. Por ello es preciso añadir las fibras a nuestra alimentación.

La fibra controla el peso, puesto que no tiene calorías y hace que uno se sienta satisfecho.

El consumo adecuado de fibra ayuda a evitar padecimientos como la diabetes, la obesidad, la diverticulosis, la constipación e incluso el cáncer de colon.

Tipos de fibras

Existen dos tipos de fibras: solubles e insolubles, teniendo ambas una funcionalidad dentro del organismo.

La fibra soluble regula el nivel de azúcar en la sangre, ayuda al cuerpo a digerir mejor las grasas y reduce el nivel de colesterol. Hay fibra soluble en la avena, cebada, frijoles, verduras y en algunas frutas como la naranja.

La fibra insoluble esta compuesta por sustancias como celulosa, hemicelulosa y lignina. Este tipo de fibra pasa casi inalterada por el sistema digestivo después de ser masticada. Los alimentos que contienen mayor cantidad de esta fibra son los cereales integrales como el maíz, masa, tortilla, verduras y el salvado de trigo.

Propiedades de las fibras

Las fibras poseen propiedades muy importantes:

• Absorben el agua (hasta 5 veces su peso)
• Eliminan el estreñimiento
• Aceleran el tránsito intestinal
• Permiten eliminar el colesterol y ciertas sales biliares
• Disminuyen la cantidad de glucosa y de ácidos grasos en la sangre
• Ayudan a eliminar ciertas sustancias pro cancerígenas
• Procuran un medio favorable al desarrollo de ciertas bacterias del colon
• Dan una impresión de saciedad, ayudan a reducir la cantidad de alimentos ingeridos.

Aplicaciones de las fibras:

• Complementos alimenticios
• Bebidas
• Panificación
• Galletas
• Barras Nutricionales
• Jugos Naturales
• Jamones y salchichas

America Alimentos S. A. de C. V., es una empresa dedicada a proveer de soluciones funcionales a la industria alimenticia nacional e internacional a través de la comercialización y fabricación de una gran variedad de ingredientes y aditivos alimenticios de inmejorable calidad.

América Alimentos cuenta con una gama de fibras solubles e insolubles para agregarse a los alimentos como aporte nutrimental y por su funcionalidad. La empresa distribuye a la marca Tastee Apple.

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O bien, haga contacto directo con America Alimentos para solicitar mayor información sobre fibras.

La obtención o fabricación del plástico

El plástico es considerado un material polimérico orgánico (compuesto por moléculas orgánicas gigantes) que puede deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusión, moldeo o hilado. Las moléculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, cera y el caucho (hule) natural, o sintéticas, como el polietileno y el nylon.

La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos: obtención de las materias primas, síntesis del polímero básico, obtención del polímero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformación del plástico hasta su forma definitiva.

Materias primas

En un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nylon se basaba originalmente en el carbón, el aire y el agua, y de que el nylon 11 se fabrica todavía con semillas de ricino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbón.

Síntesis del polímero

El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización. Como Los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido. Mediante la polimerización en disolución se forma una emulsión que se coagula seguidamente. En la polimerización por interfase los monómeros se disuelven en dos líquidos inmiscibles y la polimerización tiene lugar en la interfase entre los dos líquidos.

Aditivos

Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plástica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.

Forma y acabado

Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos.

Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección.

Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presión fuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. El calandrado es otra técnica mediante la que se forman láminas de plástico. Algunos plásticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricación especiales.

Química PLEDCA es una empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de aditivos químicos industriales, de excelente calidad para usos específicos en la industria del plástico, emulsiones, cosmética, acabados automotrices, soldadura, etc.

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