¿Qué es la Diamantina o Glitter? La Diamantina también llamada en inglés “Glitter” es un producto que podemos encontrar en nuestra vida cotidiana y que tiene múltiples aplicaciones en  industrias como la de la moda, decoración, manualidades, litográfica, inyección de plástico, cosméticos, entre otras.

Usos de la diamantina

Dependiendo del uso que se le de, es el tipo de diamantina que se utiliza.
Para la decoración y las manualidades por ejemplo, se utiliza la diamantina común, mientras que en aplicaciones más especializadas, se requieren de diamantinas con diferentes propiedades como resistencia a la temperatura y/o a los solventes. 
En cuanto a los tama ños de las diamantinas, los más comunes son: C-4, C- 8, C- 15, C- 40 y C-100 y para lograr que reflejen buen brillo, las partículas deben tener un corte preciso.

Diamantina en la Moda

La Diamantina está presente en diferentes prendas de moda como Camisetas o Blusas con Diamantina, Pantalones con Diamantina, Guantes Con Diamantina, Tennis con Diamantina, Pintura Textil con Diamantina, Bolsas, cinturones, botones y monederos con Diamantina, Broches para el cabello con Diamantina, Vestidos de Novia con Diamantina, por mencionar algunos, en los que se aplica la Diamantina con pegamentos con diferentes técnicas.

Diamantina en la Decoración y Celebraciones

Es muy com ún y llamativo encontrar productos para distintas celebraciones en donde están presentes los  Sombreros con Diamantina y Antifaces con Diamantina y Recuerdos con Diamantina, Disfraces con Diamantina, Corbatas con Diamantina.

Diamantina en los Cosméticos

La industria cosmética es una de las áreas en donde se utiliza la diamantina más fina o de partícula más pequeña ya que está presente en los productos como Lápiz Labial con Diamantina, Maquillaje con Diamantina, Sombras con Diamantina, Barnices para uñas con Diamantina, Brillo Labial con Diamantina, Bronceadores con Diamantina, entre otros.

Diamantina en la Industria Litográfica

La diamantina también es utilizada en muchos productos de impresión como son, Cartulinas con Diamantina, Pinturas con Diamantina, Cuadernos y Libretas con Diamantina, etc.

Diamantina en Manualidades

La industria de las manualidades es quizás en donde más aplicaciones tiene la diamantina ya que la podemos encontrar en una gran gama de productos como pueden ser, Silicón con Diamantina, Esferas Navideñas con Diamantina, Listones con Diamantina, Foamy con Diamantina, Muñecos con Diamantina, Dibujos con Diamantina, Figuras de Unicel con Diamantina, Árboles de Navidad con Diamantina, Flores con Diamantina, Decoración de Eventos con Diamantina, Invitaciones con Diamantina, Manualidades con Diamantina, Trabajos escolares con Diamantina, Letreros con Diamantina, Recuerdos con Diamantina, Mariposas con Diamantina, Velas con Diamantina, Figuras de Fieltro con Diamantina, Coronas con Diamantina, Ramos de Novia con Diamantina y muchos productos más.

Diamantina en los Plásticos

La diamantina también está presente en una gran cantidad de productos de plástico como son Plumas y Lápices con Diamantina, Cajas Organizadoras con Diamantina, Lapiceras con Diamantina, Encendedores con Diamantina, Cuentas de plástico con Diamantina, Artículos de cocina con Diamantina, Herramientas con Diamantina,Cepillos y Peines con Diamantina, Cepillos de Dientes con Diamantina, Correas de Reloj con Diamantina, solo por mencionar algunos.

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Sedería la Nueva S.A. de C.V. (Selanusa)  es la empresa que en México ha comercializado Diamantinas por más de 4 décadas y quien ha estado siempre a la vanguardia desarrollando nuevos y mejores productos contando con un catálogo de más de 100 diferentes colores entre los que se encuentran los Metálicos, Nacarados o Iridiscentes, Fluorescentes y Holográficos, entre otros.

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¿Qué es el secado mediante tambores o rodillos?

Las Secadoras de Tambor o de Rodillos fueron desarrolladas al inicio del siglo XX. Eran utilizadas para secar prácticamente todos los materiales líquidos para alimentos, antes de que empezara a existir el secado por rocío (Spray Drying). Hoy en día, las secadoras de tambor o de rodillos son utilizadas sobre todo en la industria alimenticia para secar una variedad de productos, como son lácteos, alimentos para bebé, cereales para el desayuno, pulpas de frutas y vegetales, puré de papa, almidones cocidos y levaduras usadas.

Un par de ejemplos muy conocidos del tipo de producto producido en éste tipo de maquinaria es el cereal para bebé en forma de hojuela, o el puré de papa en forma de hojuela.

El secado mediante tambores o rodillos es uno de los métodos de secado más eficientes en términos de consumo de energía y, es muy efectivo para secar líquidos con una alta viscosidad o alimentos en forma de puré.

En una operación de secado, el material en forma de líquido, solución acuosa o puré es aplicado como una capa ligera sobre la superficie exterior de un par de tambores que se encuentran girando y que están siendo calentados por dentro mediante vapor. Después de aproximadamente tres cuartos de revolución, a partir del punto desde donde se suministra la solución acuosa, el producto se encuentra ya seco y es removido mediante una cuchilla estática. El producto seco es recolectado y transferido –normalmente de manera neumática- a un molino para reducir el tamaño de su partícula y poder ser empacado. Para poder asegurar un producto que sea consistente y que cumpla con las necesidades del cliente, se requiere desarrollar un balance muy delicado entre la tasa de alimentación de la solución, la velocidad de rotación de los rodillos, el nivel de presión de vapor que alimenta a los rodillos y lo que suele definirse como el NIP o la separación entre los rodillos, que es por donde pasa el producto.

Descripción del sistema de secado

Una secadora de tambor consiste de uno o dos tambores o cilindros huecos, fabricados en hierro colado de alta calidad o de acero fabricado o de acero inoxidable, que se encuentran montados de manera horizontal, junto con una estructura de soporte, un sistema de alimentación de producto, una cuchilla y sus componentes auxiliares. Una secadora de tambor o de rodillos típica puede tener ya sea un sólo tambor o rodillo con rodillos de aplicación más pequeños o dos tambores o rodillos. El diámetro típico de las secadoras utilizadas en el procesamiento de alimentos varía desde 24” (60 cms.) hasta 60” (152 cms.) de diámetro, y con longitudes que van desde 24” (60 cms.) hasta 144” (365 cms.).

Ventajas del secado mediante tambores o rodillos

Las ventajas del secado mediante tambores o rodillos, son:

Drum Drying Resources, LLC provee Secadoras de Tambor o de Rodillos Dobles, nuevas, reconstruídas o mejoradas a la industria de secado de alimentos. Cada secadora es configurada de acuerdo a diseños, especificaciones y sistemas específicos, para que Ud. pueda producir su producto con niveles máximos de calidad, salubridad y productividad.

Puntos importantes para considerar  secar mediante tambores o rodillos

Debido a estas consideraciones, Drum Drying Resources, LLC recomienda a sus clientes SIEMPRE hacer pruebas iníciales de secado con su producto en una planta piloto, antes de tomar la decisión de adquirir un equipo, y le puede brindar todo el soporte necesario para ello.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Drum Drying Resources, LLC.

O bien, haga contacto directo con Drum Drying Resources, LLC para solicitar mayor información sobre sus Secadoras de Tambor o de Rodillos Dobles.

Las cizallas en la industria metalmecánica

En la industria metalúrgica y dentro del ámbito de la deformación metálica, se utilizan varios tipos de máquinas, entre ellas las cizalladoras, que por su funcionamiento representan un riesgo para el operario encargado de su manejo.

Entre estas cizalladoras podemos distinguir varios tipos:

• Cizallas de guillotina
• Cizallas de palanca
• Cizallas de rodillos
• Cizallas circulares

De estás, las cizallas guillotina, son las más frecuentes.

Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para cortar metales (hierro, aluminio, acero, etc.) generalmente en láminas. Su campo de aplicación se extiende a varios sectores industriales. Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos distinguir los siguientes tipos:

• Cizallas mecánicas (con o sin cuello de cisne)
• Cizallas hidráulicas

En cuanto a su funcionamiento, el corte es efectuado por una estampa de corte formada por dos cuchillas, las cuales disponen normalmente de cuatro ángulos de corte. La cuchilla inferior va sujeta a la mesa y la superior, bien a la corredera si se trata de cizallas de guillotina con cuello de cisne o al puente porta-cuchillas si son cizallas sin cuello de cisne.

Acero-Lámina es una empresa dedicada al maquilado de acero plano de todo tipo, para suministro de la industria metalmecánica, Ofreciéndole dentro de sus principales procesos, el proceso de cizallas con las siguientes características.

• Calibres del 24 a 3/8
• Largos hasta 20'
• Cortes según necesidades del cliente
• Tolerancia en ancho –0/+1.5mm
• Tolerancia en escuadre 3mm

La entrega de los trabajos será máximo 78 hrs., después de recibido su material y orden de corte correspondiente. Para tiempos mas cortos se negociara según necesidades del cliente. Para restricción en tolerancias previa negociación en tiempo de entrega y costo.

Si desea contactarlos para más información sobre el proceso de cizallas, haga clic aquí.

Para conocer otros tipos de procesos que realizan, visite su showroom haciendo clic aquí.

Fuente:

INSHT. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. España

http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_153.htm