El uso de los fermentadores en la biotecnología

El obtener productos metabólicos útiles a partir de los materiales biológicos, es el principal objetivo de la biotecnología. La biotecnología comprende dos fases distintas: la fermentación y la recuperación de los productos.

Para el cultivo de microorganismos en condiciones óptimas, así como para la producción, deben ser desarrollados procedimientos de fermentación como son el desarrollo de cepas mediante manipulación genética y/o la regulación del metabolismo mediante la optimización del medio de cultivo así como el control adecuado de los factores fisicoquímicos que afectan al rendimiento de las fermentaciones industriales.

Proveedores de fermentadores

A continuación le presentamos a Pure-Process, proveedor de fermentadores:

Con más de 31 años de experiencia en el medio y celebrando su décimo aniversario, ahora como Pure-Process, la empresa continúa ofreciendo consultoría y productos a las principales industrias de cosméticos y fragancias, biofarmacéutica, biotecnológica, médica, alimentos y bebidas.

Pure-Process es un equipo multidisciplinario, integrado por ingenieros y técnicos de diversas especialidades y nacionalidades, enfocados en brindar asesoría y capacitación oportuna a sus clientes para la solución o mejora de sus procesos.

Actualmente la empresa trabaja con los fabricantes más importantes a nivel mundial, los representan y comercializan sus productos en todo el territorio nacional así como en Centro y Sudamérica.

Es así como Pure-Process, anuncia el lanzamiento de la nueva línea de Fermentadores y Bioreactores de su representada en México de forma exclusiva, New Brunswick Scientific.

Fermentador y Bioreactor Bioflo 115

Pantallas de Control

Asimismo Pure-Process ofrece una gran variedad de soluciones, entre las que destacan:

Mangueras

Contamos con un sin fin de mangueras de diversos materiales, medidas, longitudes, marcas y construcciones, en grado alimenticio, farmacéutico, cosmético, médico e industrial. Lisas, tramadas, reforzadas, transparentes, translúcidas, con código de color; para diferenciar líneas de procesos. En materiales como silicón curado con platino y peróxido, pvc, vitón, fluoropolímeros, nitrilo, nitrilo-pvc, epdm, kynar , polipropileno, y otros más.

Empaques

Elaborados en materiales como silicón, teflón, buna, vitón, aflax, epdm; con accesorios como placas perforadas y sin perforar, mallas de retención en acero inoxidable, inteligentes para muestreo en línea, con faldón , para conexiones clamp, combinados como el Tufflex, sin olvidar los elaborados bajo diseño.

Conectores

Manejamos conexiones sanitarias y no sanitarias, Triclamp, hembra, macho, jic, bridas, sms, din todo en acero inoxidable 316L y acero inoxidable 304. Pensando en que a veces no existe una conexión o adaptador que se ajuste totalmente a tus necesidades, te ofrecemos el servicio de diseño y fabricación especial para que tengas la solución a tu medida.

Equipos

Como distribuidores exclusivos para México de la Marca New Brunswick además de ofrecer toda la línea completa de equipos como fermentadores, agitadoras, ultra congeladores, sistemas para cultivo celular, bioreactores, liofilizadoras, y equipo de biotecnología en general, también ponemos a tu disposición refacciones originales, planes de garantía,soporte técnico y capacitación tanto nacional como internacional.

Accesorios

También tenemos tapones, abrazaderas, mirillas, filtros, matraces, autoclaves y refrigeradores para bancos de sangre, químicos y uso general en laboratorio.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Pure-Process.

O bien, haga contacto directo con Pure-Process para solicitar mayor información sobre el Fermentador y Bioreactor Bioflo 115.

¿QUÉ ES UNA CALDERA?

Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)

Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.

Partes integrantes de una caldera

Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación

Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.

LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:

A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.

INCRUSTACIÓN:

Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.

Aumenta el consumo del combustible.

Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.

Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.

INCRUSTACIÓN:

Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.

Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.

Las principales sales de Calcio y Magnesio son:

CORROSION:

La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.

Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.

Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.

Forma depósitos aislantes en tuberías

Da mal aspecto al agua del sistema

TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.

FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.

La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.

OXIDACIÓN

El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.

TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.

FORMACIÓN DE LODOS

Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.

Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.

ARRASTRE O VOMITO

Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).

El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.

CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.

FORMACIÓN DE ESPUMA

Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).

ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.

Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento o calderas lo invitamos a que nos contacte.

En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.

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Una solución de automatización, control y protección de sistemas de generación

Woodward ha suministrado controles como solución a los motores de diesel y grupos electrógenos por muchas décadas, volviendo a las primeras locomotoras y submarinos de diesel. Woodward se interesa en conocer las demandas de los clientes para hacer cada vez más eficientes los controles del motor, control de emisiones, sistemas de controles digitales, válvulas de aire y combustible, motores ECUs y manejo de control de potencia.

Woodward Industrial Controls abastece de equipos originales a fabricantes, integradores y usuarios finales principalmente en las áreas de generación de potencia, compresión de gas y propulsión vehicular. Alto valor y excelente servicio combinados hacen de Woodward un líder en la industria.

Entre la gama de controladores que Woodward maneja, se encuentra el EGCP-2.

El EGCP-2 es un conjunto completo de control de carga de generador y de gestión del motor, basado en microprocesador. Está diseñado para su uso con un regulador automático de tensión y con el control de velocidad de Woodward con el objeto de automatizar y proteger grupos electrógenos de reserva basados en un motor diesel o de gas.

Diseñado para grupos electrógenos de pequeño a mediano tamaño, el EGCP-2 puede configurarse para accionar grupos autónomos o grupos en paralelo a la red eléctrica. Una red de EGCP-2 tiene capacidad para controlar hasta ocho grupos electrógenos automáticos (sin personal) para aplicaciones de potencia de reserva, carga base o eliminación de picos.

Control digital EGCP-2

Paneles de control para grupo electrógenos Cummins de 450KVA, con un total de 4.5 MVA

Una gama completa de controles digitales espacialmente desarrollados para aplicaciones de grupos generadores desde una aplicación aislada, hasta una aplicación múltiple en paralelo con exportación de energía, con transferencia en rampa sin interrupción.

Panel de control Woodward para motores MTU/Mercedes-Benz

Panel de comando y control Woodward con motor Volvo Penta.

Panel de comando y control Woodward

Panel de control Woodward, distribuidora de motores Cummins, de las series “B”, “C” y “855”.

Panel de comando y control integrado por Woodward / Stemac / Sotreq / Mercedes Júnior. Cliente: Petrobras / TBG estación compresora de Sao Carlos (gasoducto Brasil – Bolivia) motores Caterpillar y Waukesha.

Estos ejemplos son una muestra de sinergia que Woodward tiene entre los diferentes fabricantes de motores y de grupos generadores, siendo Woodward una verdadera solución, control y protección.

Azo Engineered Systems es el distribuidor central exclusivo en México de Woodward.