Página de información de Kitamicina en microcápsulas 50% y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:
Proveedores de Kitamicina en microcápsulas 50% |
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| Empresa | Producto | Información de contacto |
|---|---|---|
| Zhejiang Langbo Pharma cobertura: ASV da de alta por email Sunny Kong | Kitamicina en microcápsulas 50%, Premezcla de kitamicina 95%, 50%, 10% | Somos proveedores de Kitamicina en microcápsulas 50% en No 53 Yulin road,Yulin Street Xinchang, Zhejiang . China Datos y productos de Zhejiang Langbo Pharma |
| Promase | microcapsulas | Ofrecemos microcapsulas en Prol. Calle 16 No. 71 Col. San Pedro de los Pinos México, D.F. C.P. 01180 . México Datos y productos de Promase |
| Galena Química e Farmacêutica cobertura: - | Microcápsulas de agar con aceite de Macadamia | Somos fornecedores de Microcápsulas de agar con aceite de Macadamia en Rua Pedro Stancato No. 860 Col. Campo dos Amarais Campinas, Sao Paulo C.P. 82050 . Brasil Datos y productos de Galena Química e Farmacêutica |
| Directorio de empresas | Catálogo de proveedores |
Solicitudes de compradores de: Kitamicina en microcápsulas 50% |
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| ID | Producto de Interés | Consumo | Ubicación | Puesto | Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| 51904 | Compra de microcapsulas | 1 Kilogramos Mensual |
Comprador de microcapsulas en d.f, México | auxiliar de operaciones |
es para unas velas de gel me podrían decir si se pueden ocupar
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| 206339 | Compra de Microcapsulas aromatizantes | 100 Kilogramos Mensual |
Comprador de Microcapsulas aromatizantes en capital, Argentina | compras |
para agregar a laca de secado uv en impresiones graficas de offset
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| 520312 | Compra de MICROCAPSULAS VITAMINA E | 1 Kilogramos Para pruebas |
Comprador de MICROCAPSULAS VITAMINA E en MONTERREY, México | CONTROL DE CALIDAD |
APLICACIONES DE ESTE PRODUCTO, PRECIO (INFORMACION TECNICA)
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| 480611 | Compra de MICROCAPSULAS CON VITAMINA E | 1 Kilogramos Quincenal |
Comprador de MICROCAPSULAS CON VITAMINA E en COMPRAS, México | JEFE DE PLANTA |
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Clientes o compradores de: Kitamicina en microcápsulas 50% |
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| No. de Oportunidad | Comprador de Kitamicina en microcápsulas 50% | Ubicación del comprador | Cantidad requerida | Información de contacto | Opine y Califique |
|---|---|---|---|---|---|
| 51904 (2-Oct-2006) |
DIALOGO EMPRESARIAL |
d.f, México |
1 Kilogramos Mensual |
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Artículos que incluyen en su texto el término Kitamicina en microcápsulas 50% |
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La microencapsulación es considerada una forma de empacar, debido a que el material puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente y agentes extraños. El material que es cubierto se refiere como fase interna y el material que lo recubre es llamado pared y generalmente no reacciona con el material a encapsular.
La microencapsulación envasa, separa y almacena materiales a escala microscópica para su posterior liberación. Dentro del término de microencapsulación, se incluyen las microcápsulas, las micropartículas, nanocápsulas y sustancias activas, entre algunas otras.
Existen numerosas técnicas para preparar microcápsulas aunque algunos autores clasifican a los métodos de encapsulación en: Físicos o mecánicos y químicos.
Como métodos químicos pueden citarse: coacervación compleja, polimerización interfacial, gelificación iónica, incompatibilidad polimérica y atrapamiento en liposomas
Entre los métodos físicos se encuentran: la encapsulación por lecho fluidificado y el secado por aspersión.
A continuación se describen brevemente cada uno de ellos.
Coacervación |
Método químico de separación de fases. El soluto polimérico separado en forma de pequeñas gotas líquidas, constituye el coacervado. La deposición de este coacervado alrededor de partículas insolubles dispersas en un líquido forma cápsulas incipientes que, por una gelificación apropiada da las cápsulas finales. Usualmente se utiliza la gelatina, como encapsulante y gomas como la arábiga que actúan como polímero de carga opuesta para que la coacervación ocurra. |
Polimerización interfacial |
Se hace polimerizar a un monómero en la interfase de dos sustancias inmiscibles, formando una membrana que dará lugar a la pared de la microcápsula |
Gelación iónica |
Es un proceso que se desarrolló para inmovilizar células, donde se utiliza principalmente alginato como componente de la membrana y la combinación con iones divalentes como el calcio, para inducir la gelificación. |
Incompatibilidad polimérica |
En este método se utiliza el fenómeno de separación de fases en una mezcla de dos polímeros químicamente diferentes e incompatibles en un mismo solvente. El material a encapsular interaccionará sólo con uno de los dos polímeros el cual se adsorbe en la superficie del material a encapsular formando una película que lo engloba. |
Liposomas |
Los liposomas son partículas microscópicas hechas de lípidos y agua principalmente. Su mayor aplicación se ha encontrado en la industria farmacéutica como sistemas de liberación de fármacos para el organismo. Son estructuras compuestas de una bicapa de lípidos que engloba un volumen acuoso, es decir, encapsula. |
Secado por aspersión |
Este método es el más ampliamente usado para encapsular ingredientes alimenticios y es el más económico. Este proceso es en sí uno de deshidratación, pero se considera también de encapsulación ya que puede producir partículas que atrapan el material a cubrir. Transforma un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El proceso consiste de la preparación de la emulsión o suspensión del material a encapsular en una solución de encapsulante, la atomización y la deshidratación de las partículas atomizadas. Es importante mencionar que el proceso de secado por aspersión se utiliza como auxiliar para la recuperación de microcápsulas producidas por otros procesos como los de coacervación o polimerización. |
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Fuente:
Alimentos Microencapsulados: Particularidades de los Procesos para la Microencapsulación de Alimentos para Larvas de Especies Acuícolas
Ruth Pedroza Islas
Universidad Iberoamericana
Departamento de Ingenierías (Tecnología de Alimentos)
La encapsulación es una técnica que se ha aplicado para preservar y/o proteger numerosos ingredientes. Puede considerarse una forma especial de empacar, en la que un material en particular puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente, de la reacción con otros compuestos o para impedir que sufran reacciones de oxidación debido a la luz o al oxígeno.
La principal ventaja es que un encapsulado se liberará gradualmente del compuesto que lo ha englobado o atrapado, obteniéndose productos alimenticios con mejores características sensoriales y nutricionales. Se utiliza también el término microencapsulación en la industria alimentaria o farmacéutica cuando se encapsulan sustancias de bajo peso molecular o en pequeñas cantidades. Los dos términos, encapsulación y microencapsulación, se usan indistintamente.
La utilización de microcápsulas abarca una amplia gama de campos: la eliminación controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, drogas, fertilizantes y precursores en impresiones.
Los procesos de encapsulación fueron desarrollados entre los años 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicación comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervación. Históricamente, la microencapsulación fue introducida de manera comercial en 1954 como medio de hacer copias múltiples sin el uso del papel carbón.
Hay diferentes métodos para microencapsular, entre ellos, los más utilizados son: la coacervación, la polimerización interfacial, el secado por aspersión, la gelación iónica, etc.
La selección del proceso de encapsulación para una aplicación considera el tamaño medio de la partícula requerida y las propiedades fisicoquímicas del agente encapsulante y la sustancia a encapsular, las aplicaciones para el material microencapsulado, el mecanismo de liberación deseado y el costo.
En el caso de sabores y aromas, varios métodos han sido desarrollados para encapsularlos y utilizarlos en la industria de alimentos; el más utilizado es el secado por aspersión, debido a que es un método económico y efectivo para el encapsulado de sabores.
Por definición, corresponde a la transformación de un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una corriente de aire caliente en una cámara de secado. El agua se evapora instantáneamente, permitiendo que el material activo presente en la emulsión, quede atrapado dentro de una película de material encapsulante. Una de las grandes ventajas de este proceso, además de su simplicidad, es que es apropiado para materiales sensibles al calor, ya que el tiempo de exposición a temperaturas elevadas es muy corto (5 a 30 segundos).
Los principales encapsulantes utilizados para este método son: carbohidratos (almidón y derivados, maltodextrinas, jarabes de maíz, ciclodextrinas, carboximetilcelulosa y derivados); gomas (arábiga, mezquite, alginato de sodio); lípidos (ceras, parafinas, grasas) y proteínas (gelatina, proteína de soya, caseinatos, suero de leche, zeína). Estos encapsulantes deben tener la capacidad de proporcionar una emulsión estable durante el proceso de secado por aspersión y tener muy buenas propiedades de formación de película para proveer una capa que proteja al ingrediente activo de la oxidación.
El secado por aspersión consiste en cuatro etapas de proceso: la atomización del fluido para tenerlo asperjado; el contacto del producto rociado con el aire; su deshidratación y la separación del producto seco. El material a encapsular es homogenizado con el acarreador, la mezcla es alimentada al secador por aspersión y se atomiza por medio de una boquilla o disco, posteriormente se vierte en una máquina en la que son sometidos a un aumento de temperatura instantáneo que los transforma al tamaño deseado (entre 20 y 50 micras).
Las primeras aplicaciones industriales del secado por aspersión correspondieron a la leche y a los detergentes y actualmente tiene una infinidad de aplicaciones donde sobresalen la industria de alimentos y la farmacéutica.
Contacte a proveedores de secado por aspersión.
Fuentes
http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/sepoct02/APLICACIONES.PDF
http://www.alfa-editores.com/bebidas/Agosto%20Sept%2005/ACTUALIDADES%20Empleo.htm
http://www.invdes.com.mx/anteriores/Agosto2001/htm/acuacultura.html
http://www.quimika.com/materias/operaciones_unitarias/secadores.htm
http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/vi/pdf/A26.pdf
http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/acuicolaIII/pdfs/9.pdf
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