¿Cómo se realiza el envasado con una máquina de campana?

Las máquinas de campana se pueden usar de forma universal. Se puede envasar prácticamente cualquier cosa que tenga cabida en una bolsa y campana de vacío.

El proceso de envasado es muy simple:

Con las máquinas de campana se pueden realizar envases al vacío, envases con atmósfera protectora y envases con bolsa retráctil.

Envases con atmósfera protectora

La inyección de gas hace posible rodear un producto con la atmósfera óptima dentro de su envase. Esta atmósfera seleccionada particularmente para cada producto lo conserva fresco sin alterarlo, al contrario de otros procesos de conservación.

Otras ventajas es que no se deforman productos blandos, no se escapan los jugos de los productos con un alto contenido líquido, por mencionar algunas.

Los principales gases protectores que se utilizan son dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y oxígeno (O2), cada uno de los cuales tiene diferentes propiedades químicas. Los fabricantes de gas suministran mezclas que están ya preparadas para uso inmediato según el tipo de producto a envasar. La máquina de campana simplemente debe disponer de un equipo de inyección de gas para poder utilizarlas.

Envasado con bolsas retráctiles

Se envasa el producto al vacío en una máquina de campana de forma convencional, sólo que se utilizan bolsas especiales retráctiles. Luego el envase se sumerge en agua caliente durante unos segundos: para este propósito se utilizan generalmente tanques automáticos de retractilado. En consecuencia el film se retractila alrededor del producto. El producto queda envuelto por el film y se eliminan cantos y arrugas sobresalientes. Tales envases son especialmente atractivos y se evita prácticamente toda migración de jugos.

Multivac México, fabrica equipo y maquinaria industrial, destacando las máquinas de campana. Contando con una amplia gama como son: máquinas de sobremesa, máquinas con bastidor, máquinas de doble campana, máquinas de gran campana y envasadoras de cinta, de manera que pueden proveer empresas pequeñas con los equipos que necesitan para envasar sus productos de forma eficiente y económica.

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Las partes de una máquina inyectora

El moldeo por inyección

El moldeo por inyección es una de las tecnologías de procesamiento de plástico más famoso, ya que representa un modo relativamente simple de fabricar componentes con formas geométricas de alta complejidad. Para ello se necesita una máquina de inyección que incluya un molde. En este último, se fabrica una cavidad cuya forma y tamaño son idénticas a las de la pieza que se desea obtener. La cavidad se llena con plástico fundido, el cual se solidifica, manteniendo la forma moldeada.

Partes más importantes de una máquina inyectora

Unidad de inyección

La función principal de la unidad de inyección es la de fundir, mezclar e inyectar el polímero. Para lograr esto se utilizan husillos (tornillos de hierro o madera que se usan en el movimiento de algunas máquinas) de diferentes características según el polímero que se desea fundir. El estudio del proceso de fusión de un polímero en la unidad de inyección debe considerar tres condiciones termodinámicas:

La unidad de inyección es en origen una máquina de extrusión con un solo husillo, teniendo el barril calentadores y sensores para mantener una temperatura programada constante.

Unidad de cierre

Es una prensa hidráulica o mecánica, con una fuerza de cierre bastante grande que contrarresta la fuerza ejercida por el polímero fundido al ser inyectado en el molde. Las fuerzas localizadas pueden generar presiones del orden de cientos de MPa, que sólo se encuentran en el planeta de forma natural únicamente en los puntos más profundos del océano.

Si la fuerza de cierre es insuficiente, el material escapará por la unión del molde, causando así que la pieza final tenga defectos de rebabas. Es común utilizar el área proyectada de una pieza (área que representa perpendicularmente a la unidad de cierre el total de la cavidad) para determinar la fuerza de cierre requerida, excluyendo posibles huecos o agujeros de la pieza.

Molde

El molde (también llamado herramienta) es la parte más importante de la máquina de inyección, ya que es el espacio donde se genera la pieza; para producir un producto diferente, simplemente se cambia el molde, al ser una pieza intercambiable que se atornilla en la unidad de cierre.

Las partes del molde son:

Proveedores de maquinaria para inyección del plástico

Para buscar proveedores o empresas que venden máquinas inyectoras de plástico, solicitar una cotización o precio de máquinas inyectoras de plástico o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a TAIMEX, proveedor de máquinas inyectoras de plástico:

TAIMEX es una empresa dedicada a diseñar y proveer de equipo con alta calidad para la industria del plástico, poniendo al alcance del mercado maquinarias moderna y adecuada para satisfacer las exigencias actuales.

Actualmente TAIMEX cuenta en su línea de productos para inyección con la moderna, eficiente y económica maquinaria Lien Yu.

Las maquinarias Lien Yu:

Máquinas Lien Yu Serie D

Capacidad desde 75 hasta 555 toneladas de cierre

Máquinas Lien Yu Serie G

Capacidad desde 700 hasta 2200 toneladas de cierre

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de TAIMEX.

O bien, haga contacto directo con TAIMEX para solicitar mayor información sobre máquinas inyectoras Lien Yu.

Novedosa máquina rebanadora de carnes

Las rebanadoras tienen la función principal de cortar una gran variedad de productos tales como res, pollo, cerdo (estos con o sin hueso), así como productos del mar, de diferentes espesores. Existen modelos con diferentes capacidades que se adaptan a necesidades específicas de producción.

Máquina Rebanadora Weber 402 UB

Máquina  con alta tecnología y eficiencia en un diseño compacto, Fácil operación, tanto para procesar embutido, carne roja, quesos, etc. 

La rebanadora Weber 402 UB permite rebanar y porcionar producto procesado como carne, jamón y queso. La garganta de alimentación es suficientemente ancha, de tal manera que es posible rebanar 3 ó 4 piezas de productos de manera simultanea.

De acuerdo al modelo puede rebanar productos con medidas de hasta 1000mm largo x 135mm de diámetro x 250m de ancho, 1200 mm de largo x 135mm de diámetro y opcionalmente de hasta 165 mm. Tiene una capacidad de rebanado de 600 cortes (hasta 2400 rebanadas) por minuto.

Las máquinas rebanadoras Weber pueden expandirse con varios aditamentos que las vuelven capaces de producir un amplio rango de efectos de presentaciones de productos rebanados (carne, jamones, embutidos, quesos, etc.):

Proveedores de máquinas rebanadoras

A continuación le presentamos a Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), proveedor de máquinas rebanadoras:

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo. ARTIPAC cuenta con amplia experiencia en el área de maquinaria para la industria cárnica, lácteos, sistemas de agua, y maquinaria para panificación y repostería.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección, Teléfonos de ARTIPAC.

O bien, haga contacto directo con ARTIPAC para solicitar mayor información sobre la máquina rebanadora Weber 402 UB.